GN22-10/2500A户内隔离开关

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所以隔离开关熔断器组的作用很明显，他的作用等同于，隔离开关，负荷隔离开关，隔离器，熔断器，刀开关等比较具有代表性的电器开关的作用，所以他在用电电器中使用很普遍，是大家必备的一种电器，值得重视。 双击自动滚动 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验 关于隔离开关熔断器组的转移电流的校验，由于组合电器的三相熔断器熔体熔化具有时间差，三相熔断器中有一相首先断开后，撞击器动作，此时隔离开关熔断器组可能出现另两相熔断器尚未熄弧开断，而撞击器出击形成由负荷开关切断故障电流的现象，即原本由熔断器承担的开断任务转移给负荷开关承担。因此转移电流是指熔断器与负荷开关转换职能时的三相对称电流。低于该值时，首开相电流由熔断器开断，其他两相电流由负荷开关开断。大于该值时，三相电流仅由熔断器开断。转移电流是我们在选用组合电器时应注意的一个重要指标，假如选用不当，隔离开关熔断器组的负荷开关所能承受的转移电流不足够，将无力承担开断两相短路电流的任务而引起开关的。负荷开关通常分为一般型和频繁型两种，以空气为绝缘介质的产气式和压气式负荷开关为一般型，真空和SF6负荷开关为频繁型，不同的负荷开关，转移电流的指标各不相同，一般型负荷开关的转移电流在800～1000A左右，频繁型可达1500～3150A。配电变压器的容量不同，相应的转移电流也不相同，实际的转移电流可由变压器容量进行估算。一般S9－800?10型配变的转移电流为978A。 隔离开关熔断器组是按照转移电流的定义及结合负荷开关的开断时间和特性，负荷开关转移电流要避开大短路电流，控制在大短路电流的70％以内，即实际转移电流约为978×70％＝685A。在分析国产负荷开关和熔断器技术系数的基础上，考虑到产品的离散性，按照转移电流的验算结果，以某市的经验，容量在800KVA以内的变压器，可选用以空气绝缘的一般型负荷开关，容量在800～1250KVA范围内的变压器，

配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型时隔离开关与接地开关联锁由机构上的连锁板实现。产品特点1）隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、
有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其
余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及
外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。隔离开关的动静触头应对
准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至5MM的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的
支持瓷瓶。处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。操作运行隔离开关都配有手力操动机构，一般采用CS6-1型。操作时要先拔出定位销，分合闸动作要果断，迅速，终了时注意不可用力过猛，操作完毕一定要用定位销销住，并目测其动触头位置是否符合要求。用绝缘杆操作单极隔离开关时，合闸应先合两边相，
后合中相；分闸时，顺序与此相反。

若短路电流较小时，可采用熔体
为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器，一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时，宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时，宜采用有限流作用的RT0系列熔断器，更加的好用，实用。        熔断器式隔离开关的额定电流要依据负载情况而选择。电阻性负载或照明电路，这类负载起动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~
1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。电动机等感性负载，这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说熔断器难以起到过载保护作用而只能用作短路保护过载保护应用热继电器才行，有效的保护好隔离开关熔断器组和熔断器式隔离开关。刀开关和开启式刀开关应怎样选用？      我们在选用刀开关和开启式刀开关时，首先应根据他
们在线路中的作用和他们在成套配电装置中的安装位置确定其结构形式。如果线路中的负载时由断路器、接触器或者其他具有一定分断能力的电器如：隔离开关，负荷隔离开关，负荷开关，开启式刀开关等来分断，即刀开关及开启式刀开关仅被用来隔断电源，则仅需要选择无灭弧罩的产品；反过来，如果必须由他们分断负载，则宜选用有灭弧罩、而且是用杠杆来操作的产品。        此外，还应根据操作位置（正面或侧方）、操作手柄或
者杠杆和连线方式用前板或者后板来做选择。        确定了结构型以后，就应根据电路的工作电流选择刀开关和刀型转换开关的等级。必须指出，仅考核正常工作电流是不够的，还需要看一下电路中可能出现的大短路电流是否超过了，就应当选用比额定电流高一级的产品。例如，若已知额定工作电流为100A、短路电流为10KA、暂态峰值电流为27KA，则不能选用HD13-100/3型刀开关。因为其一秒钟热稳定电流仅
6KA。而动稳定电流仅15KA，峰值、非杠杆操作式，或者20KA峰值、杠杆操作式。都不能满足要求。这时。应选用HD13-400/3型操作形式不论的刀开关，或者 HD13-200/3型中的杠杆操作式刀开关。再强调一遍，考核动稳定电流时必须用电流的峰值。    另外，在开启式刀开关，刀型转换开关的带灭弧罩产品当中，除少数产品的每箱上下均有灭弧罩外，其余的都只有一个，选用时应当加以注意，并在安装时把
灭弧罩的一端安置在上方。

导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。c.机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速齿轮断裂，连杆扭弯等。d.传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。故障防治编辑造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有些是由于检修维护不当所致。要保证隔离开关的安全运行，保证其初始质量是关键所在。加强选型要广泛收集系统中运行的隔离开关运行情况，选用结构合理、设计优良、整体质量高的产品。技术改造a.对瓷瓶断裂问题必须进行综合治理，首先要保证隔离开关的整体结构合理，其次还要加强对瓷瓶制造企业的选择，可以隔离开关生产企业使用质量优、誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难时切忌强行操作。b.隔离开关导电回路发热和瓷瓶闪络现象，严重影响着设备的安全运行。可以更换静触指压紧簧为不锈钢簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌度螺栓并用力矩扳手紧固；调整触头插入深度和清洁接触面，或采用类似西门子公司的自清洁触头。

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